概括热熔胶的基本树脂

热熔胶的软硬度，不能说明其性能的强弱，只能说明是适合夏天还是冬天使用。热熔胶的性能的好坏，是由综合因素决定的，譬如说原材料的品质、配方是否成熟稳定、是否能很好地配合上胶设备生产等。当在夏天使用热熔胶的时候，因气温比较高，胶液比较快干。为了延长胶液的开放时间，很多用胶者一般会把使用温度提高，以迎合以往高速的生产速率。然而，速率是跟上了，但冒然地提高使用温度，热熔胶的性能务必会受到影响的，这难免提高了开胶的风险。在这种状况下，我们就应当换上适合夏天使用的热熔胶来生产，适合夏天使用的热熔胶有个明显的物理特征——就是胶体特别硬，至少要比冬天用的硬不少。夏天用胶体比较坚硬的热熔胶来粘接产品，其胶粘效果会较容易发挥出来。这原因是因为这样的热熔胶可在正常的使用温度下，便能了适合生产的开放时间，且不影响其性能。但就是因为这原因，让很多人误以为越硬的热熔胶，其性能就越好。这理解其实只说对了一小半，应该是以夏天使用为前提，在较大限度迎合了上胶设备和工人的生产速率下，硬的热熔胶的性能理论上是会好一些。反过来，性能越好的热熔胶，其不相应就越硬，这要看该热熔胶后期迎合的是怎样的一个胶粘需求。倘若胶粘效果好，也就是胶液全部发挥了性能，长时间存放的产品也没有出现开胶，那就不用太在意该热熔胶是软还是硬，因为这热熔胶适合用。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

一、简述热熔胶的基本树脂：

（1）抗氧剂：加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以在高温条件下，粘结性能不发生变化。除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

（2）增粘剂：增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在相应温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，没有法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。

（3）粘度调节剂：粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、没有法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。

作为一种新型的纸箱、纸盒包装封合形式，热熔胶封合已部分替代了传统的捆扎式包装和胶带包装，应用于各种食品的纸盒外包装和酒、乳品等产品的纸箱外包装上。由于具有包装质量好、外表美观和成本低的优势，热熔胶封箱的应用将越来越广泛。热熔胶封箱，是利用热熔机把热熔胶熔解成为液体，再通过热熔机的喉管和喷枪，送到纸箱表面，热熔胶冷却后即完成粘合。它可以满足纸箱封箱的各项要求，而且克服了传统纸箱封箱形式所存在的缺陷。运输纸箱需要能够经受温度、湿度变化和野蛮装卸，但使用胶带较难满足这一要求，因其粘合强度较差、抗张强度小、而且对于有涂层的或油性纸板粘不牢。而热熔胶与湿物有很好的结合力，渗透力强，在瓦楞纸和衬纸板间同时起到物理及化学的粘合作用，粘合后的纸箱整体强度增强，纸箱不易变形与开裂。另外，热熔胶涂敷系统能将胶压涂在各种不同形状的关键部位，例如：纸箱内折盖上。其次，不干胶带耐低温较差，在北方寒冷气候下，易开胶；热熔胶耐低温性佳，可耐-40℃低温。并且，热熔胶的储存占地小，没有储存特别要求；而胶带储存期仅为半年，还要求相应的储存条件，否则容易变质。热熔胶也提供了很好的防盗功能，由于粘合剂渗透入瓦楞中，任何打开纸箱的尝试都会撕裂纤维。胶带则可用刀子割开，取走内容物并再次封合。